脈沖布袋除塵器是在
布袋除塵器的基礎上改進的新型高效
脈沖布袋除塵器,為了進一步完善
脈沖布袋除塵器,將原圖進行了修改,改后的新型
脈沖布袋除塵器保留了原設備的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、除塵濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點,而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
脈沖布袋除塵器特點:
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
結(jié)構(gòu)組成:
MC型脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體,排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風口;中箱體內(nèi)有多孔板、
除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管;下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。
工作原理:
脈沖袋式除塵器是將含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則穿過除塵濾袋經(jīng)文丘里管進入上箱體,從出風口排出,隨著除塵濾袋上粉塵的積累,除塵濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文丘里管的各孔噴出,經(jīng)文丘里管噴射到相應的除塵濾袋內(nèi),除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹,使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落,除塵濾袋得到了再生。
型號規(guī)格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風速m/min | 過濾風量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長×寬×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |