1.型煤固硫技術(shù):將不同的原料經(jīng)篩分后按一定比例配煤,粉碎后同經(jīng)過(guò)預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合,經(jīng)機(jī)械設(shè)備擠壓成型及干燥,即可得到具有一定強(qiáng)度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤,固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等,其加入量視含硫量而定,燃用型煤可大大降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙氣濃度,節(jié)約煤炭,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀,但工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中解決型煤著火滯后,操作不當(dāng)會(huì)造成的斷火熄爐等問(wèn)題
2.流化床燃燒脫硫技術(shù):把煤和吸收劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長(zhǎng)了停留時(shí)間,從而提高了燃燒效率,其反應(yīng)過(guò)程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時(shí)石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng),從而達(dá)到脫硫效果,流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比、煅燒溫度、脫硫劑的顆粒尺寸、孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類(lèi)等,為提高脫硫效率,可采用以下方法:
①改進(jìn)燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及運(yùn)行條件
②脫硫劑預(yù)煅燒
③運(yùn)用添加劑
④開(kāi)發(fā)新型脫硫劑