1、 布袋總過濾面積的計(jì)算方法
根據(jù)通過除塵器的總粉塵量和先定的過濾風(fēng)速，按下式計(jì)算總過濾面積。
2、單條除塵濾袋面積
在除塵布袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在掉帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定圈這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.292×10＝2.92m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，布袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。
3、濾袋數(shù)量
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過8個(gè)室的除塵器的室數(shù)為雙排。把少于6個(gè)室的除塵器的定為單排。
4、阻力計(jì)算
袋式除塵器的阻力有三個(gè)部分組成：a.設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力，指氣體從除塵器入口至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；b.濾袋的阻力，指濾料的阻力，約50~150Pa；c.濾袋表面粉塵層的阻力，約為干凈濾袋阻力的7~10倍。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增加，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。一般的過濾風(fēng)速為0.5~3m/h時(shí)，本體阻力大體在50~500Pa之間。
袋式除塵器的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。

歐拓環(huán)保設(shè)備選擇除塵器型號(hào)的計(jì)算方法很多，一般來說，計(jì)算前應(yīng)知道粉體的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備型號(hào)。